1. Plack Detektioun: No der Stahlplack, déi benotzt gëtt fir grouss Duerchmiesser ënnerierdesch Bogen verschweißte riichter Naht Stahlpäif an d'Produktiounslinn erakommt, féiert d'éischt voll Plack Ultraschallinspektioun;
2. Randfräsen: déi zwee Kante vun der Stahlplack ginn op béide Säiten vun der Kantfräsmaschinn gefruer fir déi erfuerderlech Plackbreet, Plackrandparallelismus a Grooveform z'erreechen;
3. Pre-Biege: Benotzt d'Pre-Biege-Maschinn fir d'Plackkante virzebeugen, sou datt d'Plackkante déi erfuerderlech Krümmung huet;
4. Formen: op der JCO Formmaschinn dréckt d'éischt d'Halschent vun der virgebeugter Stahlplack an eng "J" Form duerch Multiple Step Stamping, biegt dann déi aner Halschent vun der Stahlplack an eng "C" Form, a bilden endlech eng oppen "O" Form
5. Pre-Schweißen: maachen d'geformte riichter Naht verschweißte Stahlpipe Gelenk a benotzt Gasgeschirmt Schweess (MAG) fir kontinuéierlech Schweißen;
6. Intern Schweißen: Längs Multi-Drot ënnergeet Bogenschweißen (bis zu véier Drot) gëtt benotzt fir an der riichter Naht Stahlpipe ze verschweißen;
7. Extern Schweißen: Längs-Multi-Drot ënnergeet Bogen-Schweißen gëtt benotzt fir d'Äusserung vun der Längs-Down-Arc-Schweißen Stahlpipe ze verschweißen;
8. Ultraschallinspektioun I: 100% vun den internen an externen Schweißen vum riichter verschweißten Stahlpipe an dem Basismetall op béide Säiten vum Schweiß;
9. X-Ray Inspektioun I: 100% X-Ray industriell Televisioun Inspektioun soll fir intern an extern Welds duerchgefouert ginn, an Bild Veraarbechtung System soll d'Sensibilitéit vun Feeler erkennen ze garantéieren adoptéiert ginn;
10. Duerchmiesser Expansioun: erweidert d'ganz Längt vun ënnerdaachte Bogen verschweißte riichter Naht Stahlpipe fir d'Dimensiounsgenauegkeet vum Stahlpipe ze verbesseren an d'Verdeelung vum internen Stress am Stahlpipe ze verbesseren;
11. Hydrostatesch Test: Inspektéiert déi erweidert Stahlleitungen een nom aneren op der hydrostatescher Testmaschinn fir sécherzestellen datt d'Stolleitungen den Testdruck erfëllen, deen de Standard erfuerdert.D'Maschinn huet d'Funktioun vun automateschen Opnahmen an Stockage;
12. Chamfering: veraarbecht d'Päif Enn vun der qualifizéierter Stahlpipe fir déi erfuerderlech Groove Gréisst vum Päif Enn ze treffen;
13. Ultraschallinspektioun II: Ultraschallinspektioun een nom aneren nach eng Kéier maachen fir déi méiglech Mängel vu Längsgeschweißte Stahlleitungen no Duerchmiesserausdehnung a Waasserdrock ze kontrolléieren;
14. X-Ray Inspektioun II: X-Ray industriell Televisioun Inspektioun an Päif Enn Schweess Fotografie soll fir Stol Päif no Duerchmiesser Expansioun an hydrostatic Test duerchgefouert ginn;
15. Magnéitesch Partikelinspektioun vum Päifend: Dir maacht dës Inspektioun fir Päifendfehler ze fannen;
16. Korrosiounsverhënnerung a Beschichtung: de qualifizéierte Stahlpipe soll d'Korrosiounsverhënnerung an d'Beschichtung no den Ufuerderunge vum Benotzer ënnerleien.
