1. D'Schweißspaltkontrollapparat gëtt benotzt fir sécherzestellen datt d'Schweißspalt de Schweessfuerderunge entsprécht, an de Päifduerchmiesser, Onfitness a Schweißspalt strikt kontrolléiert ginn.
2. D'Hënneschten gemeinsame vun Sträif Stol Kapp a Schwäif adoptéiert Single Drot oder duebel Drot Ënnerdaach Arc Schweess, an automatesch Ënnerdaach Arc Schweess Reparatur Schweess gëtt no Rolling an Stol Päif adoptéiert.
3. Déi verschweißten Nähte ginn iwwerpréift duerch online kontinuéierlech Ultraschall automatesche Feelerdetektor, deen d'netdestruktiv Testerofdeckung vu Spiralschweißen garantéiert.Wann et e Defekt ass, gëtt et automatesch Alarm a Spraymarken, an d'Produktiounsaarbechter passen d'Prozessparameter zu all Moment un fir de Defekt an der Zäit ze eliminéieren.
4 virun der Formung gëtt de Sträifstahl ausgeglach, geschnidden, gepflanzt, gebotzt, transportéiert a virgebeugt.
5. Elektresch Kontaktdruckmesser gëtt benotzt fir den Drock vum Uelegzylinder op béide Säiten vum Fërderband ze kontrolléieren fir de glaten Transport vu Sträifstol ze garantéieren.
6 no opzedeelen an engem eenzege Stol Päif, all Partie vun Stol Päif soll zu engem strikt éischt Inspektioun System ënnerworf ginn fir d'mechanesch Eegeschafte vun der Schweess ze kontrolléieren, chemesch Zesummesetzung, Fusioun Zoustand, Stol Päif Uewerfläch Qualitéit an net-zerstéierende Feeler erkennen ze garantéieren datt de Päiffabrikatiounsprozess qualifizéiert ass ier en offiziell an d'Produktioun gesat ka ginn.
7.D'Deeler mat kontinuéierlechen akustesche Fehlerkennungsmarken op der Schweess ginn duerch manuell Ultraschall a Röntgen iwwerpréift.Wann et Mängel gëtt, solle se reparéiert ginn an dann nach eng Kéier eng net-destruktiv Inspektioun ënnerhuelen bis et bestätegt ass datt d'Mängel eliminéiert goufen.