DIN 17175 Stardard Alloy Nahtlos Steel Pipes

Kuerz Beschreiwung:

DIN 17175 Legierung Stahlleitungen sinn aus Hëtztbeständeg Päif a benotzt fir Héichdrock a bis zu 600 ℃, Applikatiounsdateien enthalen: Bau vu Kessel, Päifleitungen, Drockbehälter an Ausrüstung.

Schéckt E-Mail un eis

Produit Detailer

Produit Tags

Produit Aféierung

DIN 17175 ass fir erhöhte Temperaturzwecker entworf, ANSON liwwert folgend Stolgraden: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910.DIN 17175 nahtlos Stahlleitungen gi wäit an Hëtztaustauschapparater benotzt.Dës niddereg Legierungsgrad huet bedeitend Ergänzunge vu Molybdän a Mangan derbäi.Nieft senger Notzung a Kesselsystemer ass et nëtzlech fir Uwendungen an der Ueleg-, Gas- a chemescher Industrie.Allgemeng benotzen dës Industrien Wärmetauscher, als Mëttel fir Hëtzttransfer tëscht zwou oder méi Léisungen.D'Päifen ënner DIN 17175 ginn aus Kuelestoff a Low-legierung Stahl Qualitéiten hiergestallt, déi resistent géint Lasten ënner héijen Drock an Temperaturen sinn.Si gi benotzt fir d'Konstruktioun vu Kraafttechnik Apparater wéi: Kessel, Heizspiral, Uewen, Heizungen, Wärmetauscher Réier.

DIN 17175 nahtlos Stahlleitungen gi fir Kesselinstallatiounen, Héichdrockleitungen an Tankbau a speziell Maschinnen fir Héichtemperatur- an Héichdrockgeräter (iwwer 450 ° Héichtemperatur) benotzt.ANSON ass en erfuerene Kessel- an Drockstahlröhrliwwerant deen Iech DIN 17175 Stahlpipe vun all Grad an Dimensiounsberäich ubidde kann.

Produkt Display

Produit Configuratioun

Liwwerung Conditioun:
Annealed, Normaliséiert, Normaliséiert a Temperéiert.

Inspektioun an Test:
Chemesch Zesummesetzung Inspektioun, mechanesch Properties Test (Trensile Stäerkt, Yield Stäerkt, Verlängerung, Flaring, Offlaachung, Béie, Hardness, Impakt Test), Uewerfläch an Dimensioun Test, No-zerstéierend Test, Hydrostatic Test.

Uewerfläch Behandlung:
Ueleg-Dip, Lack, Passivatioun, Phosphate, Shot Blasting.

Innenverpackung:
Kappen op zwee Enden vun all Päif.

Package:
kaal Verpackung / Bündelverpackung / Holzkartonverpackung.

Chemesch Zesummesetzung (%)

Grad	Chemesch Zesummesetzung (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Anerer
St35.8	0,17 Max	0.10~0.35	0,40~0,80	0,040 Max	0,040 Max	-	-	-	-
St45.8	0,21 Max	0.10~0.35	0,40~1,20	0,040 Max	0,040 Max	-	-	-	-
17 mn4	0.14~0.20	0,20 ~ 0,40	0,90~1,20	0,040 Max	0,040 Max	-	0.30 Max	-	-
19 mn5	0.17~0.22	0,30~0,60	1.00-1.30 Uhr	0,040 Max	0,040 Max	-	0.30 Max	-	-
15 Mo3	0.12~0.20	0.10~0.35	0,40~0,80	0,035 Max	0,035 Max	-	-	0,25 ~ 0,35	-
13CrMo910	0.10~0.18	0.10~0.35	0,40~0,70	0,035 Max	0,035 Max	-	0.70~1.10	0,45~0,65	-
10CrMo910	0,08~0,15	0,50 Max	0,40~0,70	0,035 Max	0,035 Max	-	2.00~2.50	0,90~1,20	-
14MoV63	0.10~0.18	0.10~0.35	0,40~0,70	0,035 Max	0,035 Max	-	0,30~0,60	0,50 ~ 0,70	V: 0,22~0,32
X20CrMoV121	0,17~0,23	0,50 Max	0,40~0,70	0,030 Max	0,030 Max	0,30 ~ 0,80	10.00-12.50 Uhr	0,80~1,20	V: 0,25~0,35

Mechanesch Eegeschaften

Grad	Material	MPa oder N/mm2
	Zuel	Min Ausbezuelungspunkt		Tensile Stäerkt
		WT: 16 mm Max	WT: 16-40 mm	Tensile Stäerkt
St35.8	1.0305	235	225	360-480
St45.8	1.0405	-	245	410-530
17 mn4	1.0481	-	275	460-580
19 mn5	1.0482	-	315	510-610
15 Mo3	1.5415	275	275	450-600
13CrMo910	1.7335	295	295	440-590
10CrMo910	1.738	285	285	450-600
14MoV63	1.7715	325	325	460-610
X20CrMoV121	1.4922	490	490	690-850